节能热泵低温干化

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详细介绍

节能热泵低温干化机是网带式干化机+热回收制冷机组的结合。

1、低温热空气（＜85℃）为干燥介质，直接接触式对流干燥。

2、热回收制冷系统对污泥干燥产生的湿热空气进行热回收-降温除湿-加热升温，使热空气和热能循环使用，设备节能效果显著。

3、整个过程为低温、密闭干化模式，运行安全，无干化尾气排放，冷凝出水污染指标低。干化后的污泥温度小于50°，性质稳定。

污泥节能热泵低温干化机的基本原理

污泥低温干化的工艺优势

1、节能

采用清洁电能，每1度电可以除水3.5Kg以上。每吨80%湿泥干化至40%，一般综合电耗在180Kwh/t至210Kwh/t。

2、环保

低温全封闭干化模式，无臭气外溢，无需安装工艺尾气除臭装置。干化冷凝水污染指标低，处置简单（或直排）。

3、安全

干化温度75℃以下，无爆炸隐患，运行安全。干化污泥出料温度低（＜50℃），无需冷却，直接储存。
4、高效

直接将83%含水率污泥干化至30%,干化过程有机份无损失，干料热值高，减容量达70%，减重量达60%

5、智能

物联网+上位机+PLC触摸屏智能控制，全自动运行；传送和进料电机变频运行，出料含水率调整方便。
6、节约

设备模块化结构设计，安装简单方便，设备占地面积小，平均每吨泥占地4m2。无需复杂土建结构，节约土建成本。

技术优势

热泵性能turbo增强

热泵系统采用8级梯度温变和压缩机性能turbo增强技术，换热面积增加20%，全部压缩机100%投入运行，全部压缩机工作在低压比工况，叠加数字化、智能化温度压力控制，释放热泵机组潜能，提升热泵机组效能20%以上。
微负压无臭烘干
采用底部正压送风与顶部负压吸风协同设计，使网带机组始终保持微负压状态，从根源上杜绝干化机正压运行导致的臭气外溢，同时有效减少烘干过程中灰尘的产生，保障作业环境洁净无异味。
316L防腐换热器
冷媒管路选用316L不锈钢材质，相较于镍铜材质防腐性能大幅提升，可从容应对各类严苛腐蚀工况。选配整体电泳防腐技术，进一步强化防腐效果，实现极致耐腐蚀性能，延长设备使用寿命。
产能效率不虚标
摒弃理论工况下的产能与效率宣传，以工程实际运行数据定义产品真实性能，从用户需求出发提供优质产品与服务。实际运行中真正实现一度电脱水3.5Kg以上，单模块脱水能力可达5.0t/d，高效满足生产需求。
自动清理免维护

配备全新回风过滤系统，可自动更换过滤器并配置全自动清洗机；换热器实现在线冲洗，确保全时段洁净高效运行。网带机组可选配电动式清灰机构，整个系统实现全自动化清理，无需人工干预维护，降低运维成本。

案例展示

节能热泵低温干化

中节能润达（烟台）环保股份有限公司